Hvordan produsere HDPE-rør?

De spesifikke trinnene i produksjonsprosessen for polyetylen (PE) rør er som følger:

1. Råvarer blandes og tørkes

Funksjonen til å blande og tørke er å røre, tørke og blande polyetylen (PE) harpiks og farge masterbatch for å oppnå jevne råvarer.

2. Plastisering og ekstrudering

Råmaterialet kommer inn i ekstruderen fra beholderen. Under påvirkning av transport, kompresjon, smelting og homogenisering, endres de faste partiklene gradvis til en svært elastisk tilstand, og deretter gradvis endres fra en svært elastisk tilstand til en viskøs væske (viskøs væsketilstand), og fortsett Klem ut.

3. Forming

Ved en passende temperatur passerer materialet som ekstruderes fra ekstruderen gjennom filterplaten fra en roterende bevegelse til en lineær bevegelse og går inn i formen. Etter spiraldeling blir den smeltet og komprimert til et rør i formingsseksjonen, og til slutt ekstrudert fra dysen.

4. Avkjøling og forming

Varmrøret som er ekstrudert fra dysen formes og avkjøles av dimensjoneringshylsen under undertrykk, og passerer deretter gjennom spraykjøleboksen for gradvis å avkjøle innsiden av røret, og derved størkne og sette formen som helhet.

5. Laserkoding og utskriftsmerker.

Avanserte laserskrivere brukes til å skrive ut merkene på rørene, inkludert rørstandarder, råvarekvalitet, applikasjoner, merke, produksjonstid, produksjonsparti og rørdiameter, veggtykkelse, trykkhastighet og annen informasjon. Denne informasjonen bør sikres at den ikke forsvinner etter å ha blitt gravlagt for å realisere sporbarheten til produktet.

6. Kutting

Under kontroll av målerhjulet fullføres skjæringen av røret med fast lengde av planetskjæremaskinen.

7. Stabling og pakking

De kuttede rørene skyves til vendebordet, pakkes og transporteres etter bestått inspeksjon. Hvis du trenger å lagre den, sørg for å unngå sollys.