HDPE -rør
God hygieneytelse: Under prosessering av PE-rør blir det ikke tilsatt noen tungmetallsaltstabilisatorer, materialet er ikke-giftig, det er ikke noe skaleringslag, og det er ingen bakteriell vekst, som løser den skjulte faren for sekundær forurensning av urbant drikkevann.
Utmerket korrosjonsmotstand: Bortsett fra noen få sterke oksidanter, tåler den korrosjon fra forskjellige kjemiske medier; Ingen elektrokjemisk korrosjon.
Lang levetid: PE -rør kan trygt brukes i mer enn 50 år ved nominell temperatur og trykk.
Bedre påvirkningsmotstand: PE -rør har god seighet, motstand med høy påvirkning og tåler tunge gjenstander direkte
Å passere gjennom rørledningen vil ikke føre til at rørledningen sprenger.
HDPE Rørproduksjonslinjepris med høy effektivitet
Gjennom langsiktig og kontinuerlig innovasjon og testing har Comrise utviklet en ny generasjon av PIPE-ekstruderingsproduksjonslinje med høy automatisering, høy hastighet, høy pålitelighet og lavt energiforbruk. Vår polyetylenrørekstrudering kan behandle forskjellige materialer, inkludert polyetylen med høy tetthet, polyetylen med lav tetthet, polypropylen, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc.
Produksjonslinjen vår for polyetylenrør kan variere fra minimum 16mm med enkelt eller flere lag på 2000mm.
1.Enkeltskrue ekstruder.
1.1 Siemens berøringsskjerm og PLC
1.2 spiralstrukturen til pistolfatet
1.3 Spesiell design av skruer
1.4 Luftkjølt keramisk varmeapparat
1.5 Girkasse av høy kvalitet
Basert på forholdet 33: 1 l/d designet for skruen, har vi utviklet et 38: 1 L/d -forhold. Sammenlignet med 33: 1 -forholdet, har 38: 1 -forholdet fordelen med 100%plastisering, øker produksjonskapasiteten med 30%, og reduserer strømforbruket med opptil 30%og oppnår nesten lineær ekstrudering
Ytelse.
2. Diehode.Modul
2.1 Mobilenhet
2.2 Mold hode rotasjonsenhet
2.3 Varmedissipasjonsenhet Kjerne
2.4 Kjøleenhet
Ekstruderingshodet vedtar en spiralstruktur, og hver materialstrømningskanal er jevn plassert. Hver kanal gjennomgår varmebehandling og speilpolering for å sikre jevn materialstrøm. Strukturen er kompakt og gir stabilt trykk, alltid fra 19
Opp til 20MPa. Under dette trykket er rørledningskvaliteten god og har liten innvirkning på utgangskapasiteten. Kan produsere enkeltsjikt eller
Multi -lags rørledning.
3.Vacuum tank.
3.1 Sterk avkjøling av kalibrator
3.2 Bedre rørledningsstøtte
3.3 lyddemper
3.4 Trykkavlastningsventil
Vakuumtanker brukes til å danne og kjølende rørledninger for å oppnå standard rørledningsstørrelser. Vi bruker en dobbel kammerstruktur. Det første rommet er
Sørg for veldig sterk kjøling og vakuumfunksjoner innen kort lengde. På grunn av det faktum at kalibratoren er plassert foran det første kammeret og formen på rørledningen hovedsakelig dannes av kalibratoren, sikrer denne designen rask, bedre forming og kjøling av rørledningen.
4. Kjøletank.
4.1 Rørledningsklemmeenhet
4.2 Vanntankfilter
4.3 Kvalitetsdyse
4.4 Rørledningsstøttejusteringsenhet
4.5 Rørledningsstøtteenhet
Kjøletanken brukes til å avkjøle rørledningen ytterligere.
5.Hauling Machine
5.1 Rørledningsklemmeenhet
5.2 Vanntankfilter
5.3 Kvalitetsdyse
5.4 Rørledningsstøttejusteringsenhet
5.5 Rørledningsstøtteenhet
Slepenheten gir tilstrekkelig trekkraft til å trekke rørledningen stabilt. I henhold til forskjellige rørledningsstørrelser og tykkelser, vil selskapet vårt tilpasse trekkhastigheten, antall klør og effektiv trekklengde. For å sikre at ekstruderingshastigheten til rørledningen samsvarer med formingshastigheten og for å unngå deformasjon av rørledningen under trekkraft.
6. Kuttmaskin.
6.1 Universal Clamping Device
6.2 Sentral høydejustering
6.3 Sager og kniver er utskiftbare
Skjæremaskinen styres av Siemens PLC og fungerer sammen med slepeenheten for presis skjæring. Kunder kan angi lengden på rørledningen
De vil redusere. Flere fôrhandlinger for å fullføre en skjæreprosess (beskytte bladet og sag for å forhindre skader på bladet)
Og sagen satt fast for det tykke røret og den kuttede overflaten på røret.
7.Stacker
7.1 Overflatebeskyttelse av rørledninger
7.2 Sentral høydejustering
Støtte og losse rørledninger. Lengden på stablerkranen kan tilpasses.
8. Vindingsmaskin.
8.1 Bruk av servomotorer
Gjør spolen til en trommel for enkel lagring og transport. Vanligvis brukt til rør med en størrelse på 110 millimeter eller mindre. Det er en enkelt stasjon og
Dual stasjonsalternativer tilgjengelig.
Prisen er veldig gunstig, velkommen til å spørre