PPR -rørsekstruderingslinje

Nøkkelkomponenter i en PPR -rørsekstruderingslinje

1. ekstruder:

  - Hjertet i produksjonslinjen, der PPR -råstoff smeltes og ekstruderes i en rørform.

  - Utstyrt med en skrue og tønne designet for PPR -materialbehandling.

2. Diehode:

  - Former det smeltede PPR -materialet til ønsket rørsamler og veggtykkelse.

  - Tilpasses for forskjellige rørstørrelser (f.eks. 16mm til 110mm).

3. Vakuumkalibreringstank:

  - Avkjøl og kalibrerer det ekstruderte røret for å sikre presise dimensjoner og en glatt overflatebehandling.

  - Bruker et vakuumsystem for å opprettholde rørets form under avkjøling.

4. kjøletank:

  - Avkjøler røret ytterligere for å stivne det fullstendig.

  - består vanligvis av flere vannbad for å sikre jevn kjøling.

5. Avgangsenhet:

  - Trekker røret i kontrollert hastighet for å sikre jevn produksjon og riktig veggtykkelse.

  - Utstyrt med belter eller spor for å gripe røret forsiktig.

6. Cutter:

  - Kutter røret i spesifikke lengder (f.eks. 4 m eller 6m) automatisk.

  - Kan programmeres for forskjellige skjæringslengder.

7. Stacker:

  - Samler og organiserer de ferdige rørene for emballasje eller lagring.

  - Kan være manuell eller automatisk, avhengig av produksjonslinjens raffinement.

---

 Typer PPR -rør produsert

1. En-lags PPR-rør:

  - Laget av et enkelt lag med PPR -materiale.

  - Passer for generelle applikasjoner som kaldt og varmt vannsystemer.

2. tre-lags PPR-rør:

  - bestå av et indre lag, et klebende lag og et ytre lag.

  - Tilbyr forbedrede egenskaper som høyere trykkmotstand, bedre isolasjon og forbedret holdbarhet.

Få et tilbud nå