Comrise varmeisolasjonsmaskiner for rør er produsert av materialer av høy kvalitet som er bygget for å vare. Materialene er korrosjonsbestandige, noe som sikrer at de tåler eksponering for ekstreme temperaturer og tøffe forhold.
Comrise varmeisolasjonsmaskiner av høy kvalitet er utstyrt med avanserte funksjoner som gjør isolasjonsarbeidet enklere enn noen gang før. De har justerbare innstillinger, slik at du kan tilpasse tykkelsen, tettheten og teksturen til isolasjonen i henhold til dine spesifikke behov. I tillegg er Comrise varmeisolasjonsmaskiner for rør designet for å være bærbare, noe som gjør dem enkle å transportere til forskjellige steder.
Bruksområde: PE isolasjonsrør kalles også PE ytre beskyttelsesrør. Dette røret er sammensatt av et ytre beskyttende lag av polyetylen med høy tetthet, et isolasjonsmateriale av polyuretan, stivt skumplast og et stålrør. Isolasjonssjiktmaterialet er et stivt polyuretanskum med en tetthet på 60 kg/m3 til 80 kg/m3, som fullt ut fyller gapet mellom stålrøret og foringsrøret, og har en viss bindestyrke for å danne en solid helhet mellom stålrøret , det ytre dekselet og isolasjonslaget.
Polyuretan direkte nedgravd isolasjonsrørskum har gode mekaniske egenskaper og varmeisolasjonsegenskaper. Den tåler høye temperaturer på 120 °C og tåler høye temperaturer på 180 °C ved modifikasjon eller kombinasjon med andre isolasjonsmaterialer, egnet for forskjellige kaldt og varmt vann, eller høy- og lavtemperaturisolasjonsprosjekter for rørledninger.
Comrises nyutviklede termiske isolasjonsmaskiner for rør tar i bruk unik varmebevarende skrueteknologi. I følge mange års erfaring med PE-ekstrudering har vi designet PE-isolasjonsrørform og formtrykket er stabilt. Kapasiteten til denne linjen er betydelig forbedret sammenlignet med den tradisjonelle typen. Overflaten er lysere og operasjonsautomatiseringen er høyere.
Modell |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Ekstruder modell |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Rørdiameterområde |
¢420–¢960 mm |
¢850-¢1380 mm |
¢960-¢1680 mm |
Produksjonskapasitet |
550-700 kg/t |
700-900 kg/t |
800-1200 kg/t |
total installasjonskraft |
380KW |
440KW |
580KW |
produksjonslinje total lengde |
36m |
40m |
|
SJ SERIEN SIGNEL SKRUEKSTRADER
Skruen er en BM-separasjonstype høyhastighets ekstruderingsskrue, materialet er høykvalitets legert stål 38CrMoALA, overflaten er nitrert, dybden på det nitrerte laget er 0,4-0,7 mm, hardheten er HV840-1000, sprøheten er ikke mer enn 2 karakterer, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, høy styrke og god mykgjørende effekt. Reduseringen bruker en spesiell plastreduksjon med hard tannoverflate, med oljepumpe tvungen smøring kjølesystem, stort dreiemoment, høy lastekapasitet, stabil overføring, lav støy, lang levetid og så videre. Fuselage temperaturkontrollsystem tar i bruk ny keramisk oppvarmingsringoppvarming og energisparende kjøleenhet for aksialstrømvifte
NYTT DESIGN SPIRAL DIE HODE MOLD BODY
1) Spiralstrukturen er en ny teknologi som gradvis forbedres basert på selskapets mer enn 20 års erfaring med å optimalisere arkitekturdesign.
2) Ved å bruke 45 # formstål har formen høy hardhet og sterk stivhet, og er ikke lett å deformere under høy temperatur og trykk. Spiralstrømningskanalen vedtar flerlags spiralstrøm, polert og forkrommet, strømningskanalen er jevn og jevn, og motstanden er liten. Rotasjonsretningen med urviseren er akkurat motsatt av skruens rotasjonsretning, noe som kan avlaste belastningen til det frigjorte materialet under ekstrudering og forbedre styrken til røret.
3) Alle slags nye og gamle polyolefinplaster kan brukes, noe som reduserer basistrykket, jevn plastisering, stabil ekstrudering, og alle indikatorer på røret oppfyller standardene. Det er et stabilt produkt oppnådd ved å behandle ulike spesifikasjoner av rør ved lav smeltetemperatur, høy effekt og lavt energiforbruk.
VAKUUM STØRRELSE ERMER
Dimensjoneringshylsen spiller en rolle i utformingen av PE-røret og avgir raskt varme under produksjonen. Hvis varmen ikke kan være
forsvinner raskt, vil det føre til at PE-røret fester seg til hylsen og bryter røret, noe som resulterer i vakuumtrykket.
i vakuumboksen, noe som resulterer i produksjonsavbrudd og sløsing.
1) Materialer: kobber, rustfritt stål, hardforkrommet jern 2) Kalibreringshylse: Selskapets unike design, etter dreining
og sliping, gjør innsiden og utsiden glatt som et speil, stabil i formen og nøyaktig i størrelsen.
NYTT DESIGN PULLING OFF MASKIN
i henhold til rørdiameterområdet eller maskinmodellen, kan utstyres med to klør, seks klør, åtte klør, ti klør, tolv klør, fjorten klør, seksten klør, atten klør, tjue klør osv.
1) Beltetraktoren vedtar radialsymmetrisk og jevn fordeling, og klemmen og løsnelsen justeres med glideskruen. Hver trekkarm drives direkte av en uavhengig motor, og den uavhengige motoren er direkte koblet til RV-reduseringen. Kjedet og drivakselen er eliminert, noe som reduserer energiforbruket.
2) Bokskroppen er laget av støpejern, som er mer holdbart og stabilt enn støpestål. Silikongummiblokker, stålramme, frekvensomformingshastighetskontroll, stabil trekkraft.
NYTT DESIGN PLANET INGEN STØVKJÆREMASKIN
1) Planetkappsagen er sammensatt av en ramme, en bevegelig kropp, en roterende enhet, en klemstruktur og en kuttestruktur.
2) Etter at klemmemekanismen klemmer produktet under kutting, beveger hoveddelen av kuttesagen seg bakover på skinnen til rammen under påvirkning av klemkraften. Skjærebladet på den roterende enheten roterer og skjærer mens den mates under påvirkning av det hydrauliske matesystemet. Skjæringen av en arbeidssyklus fullføres gjennom styringen av endebryteren. Det elektriske kontrollsystemet har en egen person-maskin-grensesnitt-PLS, programmerbar systemkontroll, hele operasjonsprosessen fullføres automatisk, den kuttede delen er vertikal og pen, og ingen sekundær prosessering er nødvendig.
IPE FLIP STACKER
Rollen til vertsenheten er å løfte det ukuttede PE-røret. Med produksjonen av PE-røret beveger det seg på valsen for å hindre at overflaten på røret blir skadet og bøyd. Høyden kan justeres etter behovene til skruen, og lengden er 5 meter * 2 sett
SIEMENS PLC programmerbart kontrollsystem
Driften av hovedmotoren bruker SIEMENS Siemens PLC og berøringsskjerm for programmert kontroll. Den er utstyrt med et godt menneske-maskin-grensesnitt, alle prosessparametere kan stilles inn og vises gjennom berøringsskjermen, og det er en feillagringsside for enkel forespørsel.
VAKUUM STØRRELSE VANNTANK
1) Vakuumdimensjoneringsboksen spiller en nøkkelrolle i dimensjonering og kjøling i produksjonslinjen for vakuumisolasjonsrør. Bokskroppen er laget av 201 rustfritt stål, og hver rørledning er laget av 304 rustfritt stål. Spraysystemet bruker ABS-forstøvningsdyser, med automatisk drenering, automatisk vannnivåkontroll, tokanals vannforsyning, vanntett LD-belysning inne i boksen, og automatisk frekvenskonverteringsjusteringsenhet for vakuumgrad.
2) Vakuumenheten bruker en vannringvakuumpumpe, og vakuumgraden er generelt kontrollert til -0,01 til -0,08 MPa. Vannnivået i vanntanken kontrolleres automatisk, og hele operasjonsprosessen fullføres automatisk, noe som sparer arbeidskraft og materialressurser og forbedrer produksjonseffektiviteten.
3) For å hindre vannmangel og høy vannstand er det en øvre og nedre grensealarmfunksjon for vannstand. Når det er vannmangel eller høy vannstand, vil den gi en hørbar og visuell alarm for å minne operatøren på